建筑轻钢结【qīng gāng jié】构和传统的混凝土结构相比，具有跨度大【dù dà】、结构基础要求低【dī】、抗震抗风能力强【qiáng】、外表美【wài biǎo měi】观【guān】、建造周期短【qī duǎn】、维修费用低【dī】等一系列的优点，因而越来越受欢迎，得到了飞速的【fēi sù de】发展。和重钢【hé chóng gāng】相比，轻钢结【qīng gāng jié】构重量轻【qīng】，用钢量少、对基础的承载要求更【yào qiú gèng】低【dī】，设计周期短【qī duǎn】、建造速【jiàn zào sù】度快，特别适合于建造大跨度结构。现已在厂房、办公楼【bàn gōng lóu】、大型超【dà xíng chāo】市【shì】、物流仓库、展示厅、机库和【jī kù hé】室内体育场馆【yù chǎng guǎn】等免费【děng miǎn fèi】黄色网站在线【zhàn zài xiàn】观【guān】看领域得到了广泛的应用。

传统的轻钢制【qīng gāng zhì】作方式，采用机【cǎi yòng jī】械和手【xiè hé shǒu】工方式【gōng fāng shì】进行组立、装焊【zhuāng hàn】，自动化程度不高【gāo】、工艺流程不流贯，因而生产效率低【dī】，远不能满足建筑轻钢结构飞速发展【sù fā zhǎn】的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【xíng gāng】结构通【jié gòu tōng】常采用【cháng cǎi yòng】Q345和Q235钢【gāng】，且大部【qiě dà bù】分是Q345钢【gāng】。Q345钢作为【gāng zuò wéi】最常用、成熟的【chéng shú de】低合金高强度结构用钢【gāng】，性能优【xìng néng yōu】良【liáng】，可焊性好。除了部分柱底【fèn zhù dǐ】板外【bǎn wài】，腹板、翼板厚度基本【dù jī běn】上是4－20mm中薄板，正是对焊接工艺最有利的厚度范围。轻钢【gāng】结构一般不采用【bú cǎi yòng】箱型、十字型结构，构件绝大部分是H型截面。由于经济、受力、结构的【jié gòu de】特点，一般不采用【bú cǎi yòng】轧制H型钢【xíng gāng】，而大多【ér dà duō】数都采用焊接H型钢【xíng gāng】。

对于H型实腹【xíng shí fù】梁柱结【liáng zhù jié】构【gòu】，易于实现焊接、装配的自动化【zì dòng huà】。但是除了夹层梁和部分边柱【fèn biān zhù】、中间柱为等截面外，大部分构【gòu】件是变截面形式【xíng shì】，这也给【zhè yě gěi】焊接的【hàn jiē de】自动化【zì dòng huà】提出了更高的要求。

1.2切割方法

门式多【mén shì duō】头火焰【tóu huǒ yàn】切割是【qiē gē shì】翼板开【yì bǎn kāi】条的主要切割方法，丙烯、丙烷、LPG类新型燃气已逐步取【zhú bù qǔ】代了乙炔。

腹板由【fù bǎn yóu】于板厚较薄，而且大【ér qiě dà】多是楔【duō shì xiē】形形状，通常采用数控等离子【děng lí zǐ】的切割方法【fāng fǎ】。采用氧【cǎi yòng yǎng】气的等离子【děng lí zǐ】切割方法【fāng fǎ】，切割速【qiē gē sù】度快，切割质量好【liàng hǎo】，但对消耗电极的要求更高。

腹板的切割质【qiē gē zhì】量对构件的装【jiàn de zhuāng】焊质量【zhì liàng】有很大【yǒu hěn dà】的影响【de yǐng xiǎng】。由于板厚较薄【hòu jiào báo】，切割后的变形或残余应力，将导致腹板的波浪型变形。切割边缘的质【yuán de zhì】量会直接影响腹板与翼板间角焊缝【jiǎo hàn féng】的施焊【de shī hàn】和焊缝质量【zhì liàng】。

1.3焊接方法

焊接工【hàn jiē gōng】艺和生产流程取决于【qǔ jué yú】H型钢的组立【zǔ lì】、腹板和翼板间的主焊【de zhǔ hàn】缝的焊接，因组立【zǔ lì】方法、焊接方法和焊【fǎ hé hàn】接位置而异【ér yì】。如机头移动或工件移动；水平位置或船型位置；单机头【dān jī tóu】或双机【huò shuāng jī】头；单丝或双丝等【shuāng sī děng】。

对干薄【duì gàn báo】板结构【bǎn jié gòu】来说，气体保护焊【bǎo hù hàn】无疑是最理想的焊接方法。因此【yīn cǐ】，除了拼【chú le pīn】板采用埋弧自动焊外，其余板件装焊大都采用气体保护焊【bǎo hù hàn】。特别是【tè bié shì】富氩混合气体保护焊【bǎo hù hàn】，由于成【yóu yú chéng】型好【xíng hǎo】、飞溅小，对轻钢结构更为适宜。

1.4涂装

为防止在堆放【zài duī fàng】、运输和【yùn shū hé】安装过程中【chéng zhōng】，不再锈蚀，并为进一步涂装打基础【chǔ】，构件焊接完成后需进行预处【háng yù chù】理并喷涂底漆。

构件表面处理除锈质量等级要求达【yào qiú dá】到Sa2．0～Sa2．5以上【yǐ shàng】。根据构【gēn jù gòu】件所处环境介质的不【zhì de bú】同，选择防锈底漆。轻钢结构底漆【gòu dǐ qī】主要是醇酸类的【de】，也可以【yě kě yǐ】是环氧富锌类【fù xīn lèi】的【de】。在安装工地根【gōng dì gēn】据需要【jù xū yào】再涂刷面漆或防火涂料。

轻钢结【qīng gāng jié】构主要是H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构，因而表【yīn ér biǎo】面处理和涂装工艺较简单【jiǎn dān】，也容易【yě róng yì】实现机械化流水作业。表面处理采用抛丸工艺，滚道式或悬挂式送进【shì sòng jìn】方式。喷漆一般为手【bān wéi shǒu】工操作【gōng cāo zuò】，结合悬挂式抛丸，也可是【yě kě shì】半机械【bàn jī xiè】化的流【huà de liú】水线作业。

喷漆前的表面处理【chù lǐ】，对构件底漆防腐效果非常关键，而漆膜【ér qī mó】厚度和【hòu dù hé】均匀性将直接【jiāng zhí jiē】影响构件的防腐性能【fǔ xìng néng】。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢【hé chóng gāng】结构在钢种【gāng zhǒng】、板厚、结构形式多方面有着很大的【hěn dà de】区别【qū bié】，因而在【yīn ér zài】焊接制作上所面临的主要难点和问【diǎn hé wèn】题也有很大的【hěn dà de】区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。